Derin Boğaz Tek Krank Pres

Derin Boğaz Tek Krank Pres

Derin Boğazlı Tek Kranklı Pres, geleneksel mekanik tek-kranklı tahriki genişletilmiş boğaz yapısıyla birleştirir. Ek boğaz derinliği, koç merkez çizgisi ile arka çerçeve arasındaki mesafeyi artırarak büyük levhalar, uzun şeritler ve geniş iş parçaları için daha fazla çalışma açıklığı sağlar.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Derin Boğazlı Tek Kranklı Pres, geleneksel mekanik tek-kranklı tahriki genişletilmiş boğaz yapısıyla birleştirir. Ek boğaz derinliği, koç merkez çizgisi ile arka çerçeve arasındaki mesafeyi artırarak büyük levhalar, uzun şeritler ve geniş iş parçaları için daha fazla çalışma açıklığı sağlar.

Standart bir C-çerçeve presiyle karşılaştırıldığında, derin-boğaz konfigürasyonu özellikle damgalama konumu malzemenin kenarından uzakta olduğunda veya iş parçası pres içinde daha fazla yatay erişim gerektirdiğinde kullanışlıdır. Tipik işlemler kesme, delme, delme, bükme ve aşamalı kalıp damgalamayı içerir.

 

Temel Teknik Özellikler ve Seçim Kılavuzu

 

Teknik Parametre

Seçimde Mühendislik Hususları

Nominal Kapasite

Malzeme kalınlığı, kesme/gerilme mukavemeti ve kesme çevresi temel alınarak hesaplanır. Sonuçları iyileştirmeden enerji tüketimini artıran aşırı boyutlandırmadan kaçının.

Boğaz Derinliği

Sayfa kenarından damgalama merkezine kadar maksimum yatay erişimi belirler. Kalıp boyutları ve malzeme hareket açıklığı hesaba katılmalıdır.

Strok Uzunluğu ve SPM

Dikey koç hareketini ve potansiyel üretim çıktısını yönetir. Malzeme besleme süresi ve parça çıkarma döngüleri ile dengelenmelidir.

Kapatma Yüksekliği ve Ayarı

Destek ve şahmerdan arasındaki dikey boşluk (strok aşağı, ayar yukarı). Mevcut veya planlanan takım kapalı yüksekliğiyle eşleşmelidir.

Destek ve Ram Boyutları

Yatak sapmasını önlemek için kalıp montaj alanı, T-yuvası hizalaması ve izin verilen maksimum takım ağırlığı.

Debriyaj ve Fren Sistemi

Pnömatik sürtünmeli kavrama ve fren entegrasyonu hızlı, tekrarlanabilir acil durdurma ve güvenli döngüsel çalışma sağlar.

 

Yapısal Tasarım ve İmalat Standartları

 

Ağır sac işleme için çerçeve sertliği doğrudan takım ömrünü ve damgalama doğruluğunu belirler. Tedarik değerlendirmesi yapısal bütünlüğe odaklanmalıdır:

Çerçeve Yapısı:Artık kaynak gerilimlerini ortadan kaldırmak ve yük altında çerçevenin geri esnemesini önlemek için yüksek-sıcaklıkta tavlamaya veya titreşimli gerilim giderme işlemine tabi tutulan ağır-ölçülü çelik plakalardan üretilmiştir.

Krank Mili ve Dişli Sistemi:Yüksek-mukavemetli alaşımlı çelik krank milleri, hassas-işlenmiş dişliler ve bronz burç kılavuzları, düzgün tork aktarımı sağlar ve yanal kayma boşluğunu en aza indirir.

Ram Kılavuzu:Çok-yüzlü hassas saplamalar, kızak yüzü ile destek arasında kesin paralelliği korumak için şahmerdanı dikey olarak yönlendirerek sıkı-toleranslı kesim sırasında zımba ve kalıp aşınmasını azaltır.

 

Tipik Uygulamalar

 

Elektrik Muhafazaları ve Panelleri:Büyük levhaları tekrar tekrar yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan dolap panellerine, sayaç kutularına ve metal levha muhafazalara derin erişim damgalama.

Aşamalı Kalıp Damgalama:Pres kapasitesi, strok özellikleri ve besleme sistemleri sıralı takımlama gereksinimleriyle eşleştiğinde uygulanır.

Otomotiv Alt-Bileşenleri:Daha uzun iş parçası açıklığı gerektiren metal braketlerin, klipslerin ve yapısal takviye plakalarının işlenmesi.

Genel Sac İmalatı:Standart kesme, delme, bükme ve sığ şekillendirme.
 

Makine Konfigürasyonu ve Otomasyon Entegrasyonu

 

Derin Boğazlı Tek Kranklı Pres, belirli atölye otomasyon ortamlarına uyacak şekilde özelleştirilebilir:

Besleme Sistemi Uyumluluğu:NC servo rulo besleyiciler, düzleştiriciler, rulo açıcılar ve bobin taşıma hatları için mekanik veya elektriksel arayüz hazırlığı.

Kontrol Mimarisi:Dijital üretim sayaçlarına, hata algılamaya ve çoklu çalışma modlarına (inçle işleme, tek strok, sürekli) sahip programlanabilir mantık kontrolörleri (PLC).

Alet Aksesuarları:Çizim işlemleri için pnömatik kalıp yastıkları, hızlı kalıp değiştirme kelepçeleri ve otomatik hurda boşaltma olukları.

Güvenlik Ekipmanları:Entegre iki{0}el kontrol istasyonu, ışık perdeleri ve hareketli güvenlik bariyeri korumaları.

 

Fabrika Denetimi ve Kalite Kontrol Kriterleri

 

Uluslararası sevkiyattan önce alıcılar aşağıdakileri içeren açık fabrika kabul kriterlerini oluşturmalıdır:

-Yüklemesiz Kuru Döngü:Sürekli çalışma stabilitesinin, yağlama yağı akış dağılımının ve çalışma gürültüsü seviyelerinin doğrulanması.

Geometrik Doğruluk Doğrulaması:Yastığa göre kızak paralelliğinin, şahmerdan darbesinin dikliğinin ve krank mili salgısının toplam gösterge okumasının (TIR) ​​ölçülmesi.

Dokümantasyon Devri:Elektrik şemaları, hidrolik/pnömatik devre şemaları, temel yerleşim çizimleri ve operasyonel bakım kılavuzlarını içeren eksiksiz paketler.

 

SSS

 

S: Derin boğazlı baskının standart bir C-kare baskıya göre temel yapısal avantajı nedir?

C: Birincil avantaj, koçun merkez çizgisi ile arka çerçeve arasındaki mesafenin uzatılmasıdır. Bu ekstra yatay açıklık, operatörlerin daha büyük metal levhaları veya iş parçalarını çerçeve gövdesine çarpmadan malzemenin kenarından uzağa beslemesine, konumlandırmasına ve damgalamasına olanak tanır.

S: Başvurum için doğru tonaj kapasitesini nasıl seçerim?

C: Tonaj kapasitesi, maksimum malzeme kalınlığına, metal levhanın kesme veya çekme mukavemetine ve toplam kesme çevresine (kesme veya zımbalama için) göre hesaplanmalıdır. Gereksiz enerji tüketimini artıran prosesin gereğinden az güçlendirilmesini veya aşırı boyutlandırılmasını önlemek için bu hesaplamayı yakından eşleştirmek önemlidir.

S: Derin Boğaz Tek Kranklı Pres, otomatik bobin hattına entegre edilebilir mi?

C: Evet. Modern derin boğazlı presler, NC servo rulo besleyiciler, rulo açıcılar ve düzleştiriciler gibi yardımcı ekipmanlarla kolayca eşleştirilebilir, böylece verimli aşamalı damgalama ve otomatik-yüksek hacimli üretim yapılabilir.

S: Uzun vadeli-makine doğruluğunu sağlamak için hangi bakım uygulamaları kritik öneme sahiptir?

C: Rutin bakım, krank miline, dişlilere ve kılavuz yollarına sürekli yağ akışını sağlamak için merkezi otomatik yağlama sisteminin izlenmesine odaklanmalıdır. Ek olarak, pnömatik kavrama ve fren sisteminin düzenli olarak incelenmesi ve kızak paralelliğinin kontrol edilmesi, aletin erken aşınmasını önlemek için hayati önem taşır.

Popüler Etiketler: derin boğazlı tek krank pres, Çin derin boğazlı tek krank pres üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Otomatik Taretli Zımba Presi, C Tipi Zımba Presi, Derin Boğazlı Sac Metal Delme Makinesi, Direkt Tahrikli Servo Zımba Presi, Servo Damgalama Ekipmanları